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    五金加工|五金模具設計|五金圖紙流程分析

    五金加工|五金模具設計|五金圖紙流程分析

    來源:www.dskvo.com    作者:新和信    點擊數:402139
    詳細信息

    五金加工|五金模具設計|五金圖紙流程分析

    五金模具設計一般按照下面這個流程圖進行工作:

           首先,那到客戶提供的產品圖紙或磁盤,看懂,看透,對產品的材質,料厚,公差進行分析:

    ⑴. 確認材料的品質:常用的為鋼板(如SECC),不銹鋼(如SUS304),鋁合金,工程塑料,這幾種產品的展開系數a均不一樣,一般鋼板為0.4,不銹鋼為0.45,鋁合金為0.43。(指L曲)。

    ⑵. 分析產品圖的公差:一般地說,產品圖上關鍵尺寸都有公差,從產品圖設計者來講,當然想公差越小越好,保證了設計者的最終目的。但是,從模具設計和加工能力方面來講,這就要求很高,因為這給模具設計者和模具加工增加了難度,為了解決這個矛盾,需要雙方的友好協商和誠志溝通,在保證產品的性能,質量的前提下,適當增加產品圖尺寸公差。而模具設計者要善于確定產品圖尺寸的“目標值”,一般內徑取公差上限,外徑取公差下限,有的尺寸取中間值,如孔距,間距等。

    ⑶. 繪制產品圖,將產品圖中各個部位尺寸的目標值都加進去,然后標上尺寸,檢查與圖紙正確與否。

    ⑷. 繪制展開圖,利用繪制好的產品圖畫展開圖,彎曲部分要加補償,其補償量x=展開系數a * 料厚t,展開系數參照標準執行。畫展開圖要注意,彎曲線彎曲內部的線,在展開圖中指示的彎曲線是彎曲內線。

    ⑸. 確認模具種類:是連續模還是工程模?一般由客戶確定,有時也由設計者確定。其原則是:①考慮量產性;②考慮批量性;如果確定是連續模的話,首先畫排樣圖,建立排樣層“P”,然后根據排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。根據材料的厚度,確認沖頭的強度以及模具大小。然后寫模板籌備書,包括尺寸,熱處理,數量等要求。

    ⑹. 在此同時,模具的平面圖形大體上已經出來了,經過多次研討,最后確認上下型平面圖和組立圖。以后的工作就是部品圖,拆板圖和外購標準件清單。
    在設計連續模時,排樣圖,接刀圖要得到客戶確認,特別是產品接刀圖要有詳細的接刀形狀,位置尺寸。

    ⑺. 組立,試模,提交樣品,檢驗數據,判定OK或NG,找出原因,采取對策并保留品質檢測數據,模具改善后對照檢查。

           五金模具設計確認,一般按下面幾方面進行:

    ㈠.品質方面:

    ⒈ 充分了解把握產品的機能。

    2.產品圖中是否有勉強的形狀,平行度,尺寸公差。

    3.確認毛刺方向,材質,材料厚度。

    4.進行材料方向的研討。

    5.確認產品的最終處理(如電鍍,絲印等)。

    6.需要彎曲部精度的孔,彎曲后加工。

    7.間隙適當。

    8.確認新產品有無倒面。

    9.檢測基準,檢查方向是否有問題。

    10.是否有檢查產品有的測量儀器。

    ㈡.加工方面:

    1. 導正銷位置和數量充分。

    2. 是否考慮廢料反彈,順送模出料是否順暢。

    3. 是否設計了監視器,廢料反彈傳感器。

    4. 定位板和浮升銷選擇適當。

    5. 是否考慮沖裁力,沖床選擇是否適當。

    6. 螺栓(包括卸料螺栓)數量,大小,位置是否選擇適當。

    ㈢.金型構造方面:

    ⑴. 模具形式是否適當。

    ⑵. 能否使用標準件。

    ⑶. 模具強度是否足夠。

    ⑷. 圓鑲塊,方鑲塊選擇是否適當。

    ⑸. 是否采取了保證平面度的方式。

    ⑹. 確認躲避及限位柱。

    ⑺. 是否有防反裝置。

    ⑻. 卸料充分考慮彈簧壓縮量。

    ⑼. 考慮模具打實狀態情況。

    ⑽. 模具材料是否選擇適當。

    ⑾. 確認模具在沖床上的安裝方式

    相關模具材料:電木板、環氧板、UPE賽鋼PEEKPPS尼龍

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